汪建柱, 楊鵬舉, 朱麗云, 王振波 摘要:低溫甲烷化具有安全環(huán)保、節(jié)能降耗及投資少的優(yōu)勢(shì),發(fā)展?jié)摿薮?。介紹了幾種CO低溫甲烷化反應(yīng)機(jī)理,包括表面碳機(jī)理、變換-甲烷化理論、含氧絡(luò)合物機(jī)理。從載體、活性組分、助劑三方面討論了低溫甲烷化催化劑影響因素, 列舉了低溫甲烷化催化劑的工業(yè)應(yīng)用并對(duì)甲烷化所用反應(yīng)器進(jìn)行討論。對(duì)低溫甲烷化技術(shù)進(jìn)行展望,指出應(yīng)加強(qiáng)CO甲烷化反應(yīng)機(jī)理研究進(jìn)而指導(dǎo)工藝優(yōu)化,應(yīng)加快綜合性能優(yōu)良的低溫甲烷化催化劑的開發(fā)以及低溫甲烷化反應(yīng)器的優(yōu)化設(shè)計(jì)。 關(guān)鍵詞:低溫;甲烷化;反應(yīng)機(jī)理;催化劑;反應(yīng)器;進(jìn)展
發(fā)布時(shí)間: 2022-07-21 09:06
摘要:針對(duì)煤制甲醇、乙二醇裝置原料氣需求特點(diǎn)以及凈化工藝的設(shè)計(jì)要求,提出了3種凈化工藝優(yōu)化方案,分別從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)性方面進(jìn)行了比較,確定了性價(jià)比最優(yōu)的方案,對(duì)于同類型煤化工項(xiàng)目凈化工藝設(shè)計(jì)有一定的參考意義。
發(fā)布時(shí)間: 2022-07-07 08:45
摘 要: 本文通過對(duì)甲醇合成過程工藝條件和費(fèi)托合成過程工藝條件的對(duì)比分析,提出合成氣中羰基鐵在甲醇合成催化劑上分解并沉積鐵元素,繼而催化了費(fèi)托蠟合成副反應(yīng)是系統(tǒng)產(chǎn)生蠟的主要因素,有針對(duì)性地提出減少產(chǎn)生蠟的解決方案,有效提升了裝置運(yùn)行效能。
發(fā)布時(shí)間: 2022-07-01 09:21
羅 成 [長春東獅科技 ( 集團(tuán)) 有限責(zé)任公司,吉林 長春 ] [摘 要]如今氣體脫硫被越來越多的工業(yè)企業(yè)所重視,不同的工業(yè)領(lǐng)域以及不同的生產(chǎn)工藝,所選脫硫工藝路線各有不同,目前應(yīng)用最廣泛的濕式氧化法脫硫系統(tǒng)中,脫硫塔的堵塔問題一直困擾著應(yīng)用企業(yè)。為此,結(jié)合技術(shù)服務(wù)過程中的一些案例進(jìn)行分析,認(rèn)為濕法脫硫系統(tǒng)中堵塔問題的主要原因在于脫硫塔自身存在設(shè)計(jì)缺陷、工藝指標(biāo)管控不力及催化劑選型不合理、脫硫液再生效果差、硫回收單元硫泡沫處理方式選擇不當(dāng)?shù)龋⑻岢鲆恍┯嗅槍?duì)性的優(yōu)化改進(jìn)措施和預(yù)防措施。
發(fā)布時(shí)間: 2022-06-28 08:55
摘 要:針對(duì)合成氨裝置甲烷化爐入口工藝氣溫度出現(xiàn)持續(xù)緩慢下降的現(xiàn)象,分析了影響甲烷化爐入口工藝氣溫度的因素。按照制定的工藝方案,在線更換了甲烷化爐開工加熱器疏水器旁路切斷閥后,甲烷化爐入口工藝氣溫度恢復(fù)正常,實(shí)現(xiàn)了合成氨裝置的長周期穩(wěn)定運(yùn)行。 海洋石油富島有限公司化肥二部的年產(chǎn)450kt合成氨、800kt尿素裝置于2003年建成投產(chǎn)。甲烷化爐是合成氨裝置凈化工序的主要設(shè)備,出變換工段的工藝氣經(jīng)冷卻分離、CO2吸收塔脫除CO2后,送至甲烷化爐進(jìn)行進(jìn)一步的凈化處理。從2020年2月7日開始,甲烷化爐入口工藝氣溫度由282℃開始緩慢下降,截至2020年2月14日,最低降至274℃。為維持甲烷化爐入口工藝氣溫度的穩(wěn)定,打開低溫變換爐旁路閥(HV1021),部分工藝氣走低溫變換爐旁路直接進(jìn)入甲烷化爐,以增加反應(yīng)放熱量,通過提高甲烷化爐催化劑床層溫度間接提高甲烷化爐入口工藝氣溫度。該措施雖然穩(wěn)定了甲烷化爐入口工藝氣溫度,但導(dǎo)致合成氨裝置產(chǎn)量下降、能耗增加。為此,通過分析影響甲烷化爐入口工藝氣溫度的因素,找出了溫度下降的原因,并采取了應(yīng)對(duì)措施。
發(fā)布時(shí)間: 2022-06-23 10:51
陳淏燊,田凱歌,李芹,姜偉麗,魏鵬程,呂風(fēng)宇,周紅軍,周廣林 摘要:氫能作為清潔、高效的二次能源具有越來越廣泛的用途。當(dāng)氫氣作為質(zhì)子交換膜燃料電池的原料時(shí),其中的雜質(zhì)成分尤其是一氧化碳(CO)會(huì)影響燃料電池的效率和使用壽命,需進(jìn)行深度脫除。綜述了近年來富氫環(huán)境中CO脫除的研究進(jìn)展,重點(diǎn)分析了CO催化氧化催化劑、甲烷化催化劑和直接吸附CO的吸附劑的研究現(xiàn)狀;從反應(yīng)機(jī)理角度探討了催化劑和吸附劑組成對(duì)CO吸附性能的影響,并對(duì)未來CO脫除技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)及前景進(jìn)行了展望。 關(guān)鍵詞:燃料電池;CO脫除;吸附;催化劑;分子篩
發(fā)布時(shí)間: 2022-06-22 08:56
苑慧敏,張志翔,王鳳榮,張忠濤 (中國石油石油化工研究院大慶化工研究中心,黑龍江大慶163714) 摘要:為了確定一種新型的銅基中溫變換催化劑的適宜工藝條件,考察了空速、汽氣比、壓力和CO濃度對(duì)催化劑性能的影響。結(jié)果表明:催化劑活性隨空速和CO濃度增加而降低,隨汽氣比的增大而增大,適宜入口溫度為220℃-240℃:,壓力為:≥2.0MPa。
發(fā)布時(shí)間: 2022-06-20 10:48
摘要:介紹了分離和提純一氧化碳技術(shù)的進(jìn)展,包括深冷分離法,溶液吸收法,固體吸附法和膜分離法。 其中深冷分離法和溶液吸收法是工業(yè)上常用的分離方法,而其它兩種方法作為節(jié)能新技術(shù)也越來越受到重視。
發(fā)布時(shí)間: 2022-06-15 10:53
摘 要: 針對(duì)國內(nèi)合成氣制甲醇工業(yè)裝置副產(chǎn)大量雜醇油難以經(jīng)濟(jì)性利用的問題,將雜醇油作為甲醇轉(zhuǎn)化制丙烯( MTP) 工藝的第二原料,利用 MTP 催化劑的催化轉(zhuǎn)化特性,將雜醇油轉(zhuǎn)化為乙烯、丙烯、C4 ~ C6烯烴等產(chǎn)品,雜醇油轉(zhuǎn)化產(chǎn)物均滿足 MTP 反應(yīng)產(chǎn)品組分需求。在 MTP 工業(yè)裝置上完成了雜醇油與甲醇 1 ∶ 70 比例進(jìn)料的 115 h 工業(yè)試驗(yàn),消耗雜醇油 161 t,MTP 系統(tǒng)烴收率增加0. 66% ,烴類進(jìn)入 MTP 分離系統(tǒng),增加了丙烯等產(chǎn)品收率。該方法可有效提高雜醇油的附加值,獲得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。
發(fā)布時(shí)間: 2022-06-11 11:02
蘇 靜,張宗飛,張大洲 (中國五環(huán)工程有限公司,湖北 武漢 430223) 摘要:人類工業(yè)生產(chǎn)以及對(duì)化石能源的大量使用導(dǎo)致全球氣候變暖日益嚴(yán)重。為有效遏制全球溫升,需對(duì)CO2進(jìn)行捕集和利用。以CO2為原料,進(jìn)行加氫制甲醇是一條具有前景的碳減排和清潔能源再生產(chǎn)的路徑。從催化劑研究、工業(yè)應(yīng)用進(jìn)展以及經(jīng)濟(jì)性分析等方面入手,綜述了二氧化碳加氫制甲醇的技術(shù)現(xiàn)狀,為后續(xù)擴(kuò)大工業(yè)應(yīng)用提 供理論基礎(chǔ)和參考。 關(guān)鍵詞:CO2利用,甲醇,清潔能源,催化劑
發(fā)布時(shí)間: 2022-06-10 08:20
張 君, 劉 畫 (河南能源鶴壁煤化工有限公司, 河南鶴壁 458000) 摘 要:通過對(duì)廢催化劑進(jìn)行病理分析,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,找到了甲醇合成催化劑在高負(fù)荷生產(chǎn)時(shí)催化劑壽命衰減較快的原因,并提出了解決措施。 關(guān)鍵詞:甲醇; 催化劑; 鐵中毒; 脫鐵劑
發(fā)布時(shí)間: 2022-05-24 09:16
曾曉波 [摘 要] 海洋石油富島有限公司1000t/d合成氨裝置于1996年10月投產(chǎn), 其轉(zhuǎn)化系統(tǒng)一段爐采用托普索側(cè)壁燒嘴爐(側(cè)燒爐),有2個(gè)平行的輻射段爐膛, 每個(gè)輻射段兩側(cè)各有108個(gè)自吸輻射無焰式燒嘴, 每個(gè)燒嘴有兩股燃料氣分別為燃料天然氣和氨合成回路弛放氣回收氨與氫氣后的尾氣,燒嘴工況的好壞直接影響著一段爐的穩(wěn)定運(yùn)行和合成氨裝置的能耗。1000t/d合成氨裝置于2020年 6月停車大修, 更換了使用24a的氨合成催化劑,裝置重啟后,氨合成催化劑還原期間,一段爐多次發(fā)生燒嘴回火現(xiàn)象等。通過分析與梳理一段爐燒嘴回火的原因, 采取了相應(yīng)的處理措施, 并從處理實(shí)踐中總結(jié)出了燒嘴回火的防范措施, 現(xiàn)階段一段爐燒嘴回火問題已得到有效控制。
發(fā)布時(shí)間: 2022-05-23 08:33